Het belang van pompkalibratie bij chemische doseertoepassingen

Wanneer chemische dosering wordt gebruikt voor de behandeling van gemeentelijk drinkwater en afvalwater, of industrieel Bij proceswater en effluent wordt verwacht dat de chemicaliëndoseerpomp nauwkeurig is en de metingen herhaalbaar. Zelfs de meest geavanceerde pomp moet echter bij installatie worden gekalibreerd om ervoor te zorgen dat deze de vereiste stroomsnelheden voor het proces levert. Kalibratie is essentieel voor het handhaven van de procesefficiëntie, het waarborgen van de veiligheid en het voldoen aan de wettelijke normen.

Het is belangrijk dat operators begrijpen wanneer en hoe ze een chemische doseerpomp moeten kalibreren.

Waarom is kalibratie belangrijk?

kalibreren chemische doseerpompen Zorgt ervoor dat ze precies de juiste hoeveelheid vloeistof leveren die nodig is voor een specifiek proces. Dit is met name belangrijk in de openbare water- en afvalwaterzuivering, waar onjuiste doseringen van chemicaliën kunnen leiden tot ineffectieve behandeling, onvoldoende desinfectie of andere gevaarlijke situaties.

Er zijn nog meer belangrijke redenen om ervoor te zorgen dat pompen gekalibreerd zijn:

Proces controle. Een goede kalibratie is essentieel voor procesbeheersing, vooral wanneer feedback van sensoren, analyseapparatuur of andere metingen/monsters niet in realtime wordt ontvangen. Wanneer meerdere pompen tegelijk in een proces worden gebruikt, is het belangrijk dat ze allemaal synchroon lopen. Bij wijzigingen in een systeem, zoals wijzigingen in de leidingen, een wijziging van de stroombehoefte, drukvariaties of een andere te doseren chemische stof, moeten operators erop kunnen vertrouwen dat het nieuwe doseerniveau nauwkeurig is.

Risico beperking. Een goed gekalibreerde chemicaliëndoseerpomp helpt ook het risico op overdosering te verminderen. Naast verspilling van dure chemicaliën kan overdosering onveilige omstandigheden in de fabriek creëren, apparatuur beschadigen en het milieu schaden. Compliancerisico's kunnen ook worden beperkt, bijvoorbeeld door te voldoen aan ISO- of vergelijkbare procesvereisten en overheidsvoorschriften. Overtredingen hiervan kunnen leiden tot forse boetes en andere sancties.

Problemen met het systeem oplossen. Problemen met de pomp en het stroomafwaartse systeem kunnen eenvoudiger worden opgelost door ervoor te zorgen dat de pomp goed werkt en binnen de parameters valt die zijn ingesteld via eerdere kalibraties en documentatie.

Wanneer moeten pompen gekalibreerd worden?

Allereerst moeten alle pompen bij installatie worden gekalibreerd. Hoewel de meeste fabrikanten pompen vóór verzending kalibreren, worden deze pompen waarschijnlijk met water gekalibreerd. Chemicaliën zoals natriumhypochloriet, zwavelzuur, coagulanten en andere hebben zeer verschillende vloeistofeigenschappen. Daarom moet de doseerpomp worden gekalibreerd met de chemische stof die hij gaat doseren.

Kalibratie dient ook na elk onderhoud of elke reparatie te worden uitgevoerd om te garanderen dat de toleranties niet zijn gewijzigd. Bovendien moet de pomp opnieuw worden gekalibreerd wanneer een proces dosering van viskeuze chemicaliën, hoge of wisselende aanzuighoogte, hoge of wisselende druk en/of frequente veranderingen in debiet vereist.

Hoe een chemische doseerpomp te kalibreren

Kalibratie is doorgaans snel en duurt ongeveer 10 tot 15 minuten per pomp. Hoewel chemische doseerpompen gekalibreerd kunnen worden met flowmeters, is het belangrijk om te onthouden dat zelfs meters gekalibreerd moeten worden en niet altijd 100% nauwkeurig zijn. Daarom wordt sterk aanbevolen dat operators een fysieke afname uitvoeren (Figuur 1). Dit houdt in dat de chemische stof gedurende een bepaalde tijd in een bekerglas of kalibratiecilinder wordt gepompt (bijvoorbeeld met een stopwatch) om het volume van de gedoseerde chemische stof fysiek te meten. Om een afname uit te voeren, is de juiste hoeveelheid leidingwerk in de buurt van de pomp nodig om de kalibratiekolom te vullen of eruit te zuigen.

Bovendien moet de pomp bij verschillende stroomsnelheden worden gemeten. Dit komt doordat stroomsnelheden niet altijd lineair zijn met de pompsnelheid of slaglengte. Factoren zoals viscositeit, lengte van de aanzuigleiding en lengte van de persleiding veroorzaken wrijving, wat de stroom kan beïnvloeden naarmate de pompsnelheid toeneemt. Daarom moet de pomp worden gekalibreerd bij hoge, lage en normale stroomomstandigheden. Nadat de pomp is gekalibreerd, moeten alle bijbehorende gegevens gedetailleerd worden vastgelegd, zodat deze bij toekomstige kalibraties kunnen worden gebruikt om de algehele operationele gezondheid van de pomp te begrijpen.

Natuurlijk spelen er veel factoren een rol bij de processen waarvoor chemische dosering vereist is. Daarom moeten operators altijd hun gezonde verstand gebruiken bij het evalueren van kalibratieresultaten. Kloppen ze met de verwachtingen van de operator of de specificaties van de fabrikant? Deze aanpak met gezond verstand helpt bij het identificeren van afwijkingen en bij het oplossen van problemen in uw hele systeem.

Kalibratie is een fundamentele vereiste voor een effectieve en veilige werking van chemische doseerpompen In elke toepassing. Initiële en doorlopende kalibratie zorgt ervoor dat de chemicaliëndosering consistent nauwkeurig is, waardoor kostbare fouten, milieuschade en non-conformiteit worden voorkomen. Een proactieve en zorgvuldige aanpak van kalibratie is een investering in de betrouwbaarheid en levensduur van het chemicaliëndoseersysteem.

Geschreven door:
Blue-White® Industrieën
714-893-8529