Innovaties in membraandoseerpomptechnologie verbeteren de prestaties

Membraanpomptechnologie wordt al tientallen jaren gebruikt en deze pompen blijven een populaire keuze voor het doseren van chemicaliën. Veel industrieën, waaronder water- en afvalwaterzuivering, vertrouwen op deze technologie omdat deze betaalbaar en vertrouwd is, wat een hoge mate van comfort voor de operator biedt. Membraanpompen zijn doorgaans eenvoudig te gebruiken en de meeste zijn geschikt voor gebruik met de hoge druk die in veel toepassingen gebruikelijk is.

Ondanks deze voordelen kunnen traditionele membraanpompen problematisch zijn. Gebruikers kampen vaak met inconsistente prestaties, waaronder problemen zoals pulsatie, onverwachte variaties in debiet, dampblokkering, membraanslijtage, lekkages en over het algemeen veel onderhoud. Recente innovaties in het ontwerp van membraanpompen lossen deze problemen echter op.

Geavanceerde technologieën maken membraandoseerpompen betrouwbaarder, waardoor eeuwenoude problemen worden opgelost en zowel het reguliere als het onverwachte onderhoud aanzienlijk wordt teruggebracht.

Uitdagingen met traditionele membraanpompen

Een van de meest voorkomende oorzaken van frustratie bij traditionele membraanpompen is dampblokkering. Dit kan gebeuren wanneer de pomp te snel draait of geen volledige slag maakt, waardoor de te doseren chemicaliën in een gas worden geroerd. Andere keren treedt het op wanneer de pomp te langzaam draait. Zeer gevoelige chemicaliën, zoals perazijnzuur (PAA), kunnen vrijwel onmiddellijk dampblokkering veroorzaken, ongeacht wat er met de pomp gebeurt.

Lekkages en materiaalfalen kunnen chronische problemen zijn. De gedoseerde chemicaliën kunnen schurend zijn, wat het membraan kan beschadigen en de afdichtingen kan verzwakken. Wanneer dit gebeurt, ontstaan ​​er vaak lekkages. Operators moeten dan het membraan vervangen en/of de schroeven opnieuw aandraaien en de O-ringafdichtingen van de adapter vervangen, wat leidt tot extra onderhoud, extra inspanning en stilstand voor de operator.

Innovaties in prestaties: Dual Diaphragm Hyperdrive-technologie

Recente technologische ontwikkelingen pakken deze eeuwenoude problemen aan, wat resulteert in een betrouwbaardere membraanpomp die in wezen plug-and-play is. De belangrijkste innovatie is de Hyper-Drive-technologie met dubbel membraan. Deze innovatieve technologie zorgt ervoor dat wanneer het ene membraan zich in de zuigfase van de pomp bevindt, het andere zich in de persfase bevindt. Dit resulteert in een soepele, consistente dosering, ongeacht het motortoerental. De pomp levert een gelijkmatige en vrijwel continue chemische dosering, waardoor chemische agitatie wordt voorkomen, de pomp met een extreem laag toerental kan draaien en problemen met dampbel effectief worden verminderd.

Blue-White Industries heeft de Hyper-Drive-technologie ontwikkeld die is opgenomen in de Advanced Performance-technologie van het bedrijf. CHEM-FEED® MD1 Membraandoseerpomp (Figuur 1). De MD1 is ook uitgerust met een borstelloze gelijkstroommotor (BLDC). Nauwkeurige dosering is afhankelijk van een nauwkeurige regeling van het motortoerental en koppel. In een BLDC-motor is er een direct verband tussen de aangelegde spanning en de positie van de rotor, wat zorgt voor de meest nauwkeurige controle over het toerental. BLDC-motoren zorgen voor een continue, ononderbroken rotatie. Deze factoren zorgen voor een soepele, constante vloeistofstroom, wat zorgt voor een consistente chemische afgifte gedurende de gehele doseercyclus. De BLDC-motor verlaagt ook het energieverbruik en biedt een lange levensduur in zware omstandigheden.

Verbeteringen in materiaal en ontwerp

Hyper-Drive-technologie is een integraal onderdeel van de Verbeterde CHEM-FEED® MD1 dubbelmembraanpompDe MD1 bevat ook een aantal andere ontwerpinnovaties die het onderhoud verminderen, de levensduur van de pomp verlengen en de uitvaltijd en frustratie bij de gebruiker verminderen. Deze omvatten:

• DiaFlex®-membraan. DiaFlex® membranen worden intern vervaardigd van gepatenteerd materiaal en hebben de nodige stijfheid om een ​​breed scala aan schurende chemicaliën te weerstaan, evenals de flexibiliteit die nodig is om als membraan te functioneren. DiaFlex® is getest en gegarandeerd voor de gehele levensduur van de pomp. Dit betekent dat gebruikers zich geen zorgen hoeven te maken over het regelmatig vervangen van het membraan, wat zowel de stilstandtijd als de kosten vermindert.
• Eenrichtingspatroonkleppen. De MD1 is uitgerust met foutbestendige terugslagkleppen die zo zijn ontworpen dat de gebruiker ze slechts in één richting kan installeren. Dit voorkomt het potentieel gevaarlijke probleem van verkeerd geïnstalleerde terugslagkleppen, wat kan leiden tot lekkages of zelfs leidingbreuk.
• Verbeterde membraanafdichting. Zes gelijkmatig verdeelde montageschroeven bevestigen nu het membraan van de pompkop, ter vervanging van de eerdere configuratie met vier schroeven. Dit zorgt voor een betere afdichting en drukverdeling. Schroeven belemmeren het membraan niet langer, waardoor lekkages worden voorkomen en de afdichting wordt verbeterd.

Extra MD1-verbeteringen zijn onder meer:

• Vernieuwde pompkopbevestiging. Groter en robuuster. De pompkopbevestiging is iets vergroot en verstevigd om doorbuiging ten opzichte van de behuizing van de aandrijving te minimaliseren. Dit zorgt voor consistentere stroomsnelheden en prestaties.
• Verbeterd middenlager. Een aanzienlijk groter middenlager biedt betere ondersteuning voor de aandrijfas van de motor, waardoor zijwaartse beweging wordt verminderd en de algehele duurzaamheid toeneemt. Dit verhoogt de duurzaamheid van de pomp en minimaliseert asdoorbuiging en slijtage.
• Prestaties en efficiëntie. De MD1 levert tot 7.0 GPH bij 180 PSI. Dit prestatieniveau is geschikt voor veeleisende gemeentelijke en industriële toepassingen.
• Hou het simpel. I/O-aansluitingen zijn eenvoudig dankzij M12-connectoren, geen ingewikkelde bedrading meer. De USB-C-connector maakt eenvoudige firmware-updates onderweg mogelijk.

Technisch overzicht

• Uitvoerbereik: 0.0007–7 GPH
• Zuiglift: 20 ft.
• Drukken: Tot 180 PSI (12.4 bar)
• Motor: Borstelloze DC
• Turndown-ratio: 10,000:1
• Garantie: 5 jaar
• Normen: NEMA 4X (IP66), NSF/ANSI 61, CE, cETLus