Samenwerking tussen afdelingen verhoogt de prestaties en winstgevendheid van mijnbouwactiviteiten

Bij mijnbouwactiviteiten heeft elke afdeling heeft zijn eigen prioriteiten met betrekking tot de aanschaf van chemische doseerpompen of meetsystemen. Zo kan engineering zich richten op technische specificaties zoals debiet, druk en footprint, terwijl operations prioriteit geeft aan onderhoudsgemak, gebruiksgemak en kalibratievereisten. Inkoop richt zich traditioneel alleen op de prijs en houdt niet altijd rekening met de langetermijnimpact van hun beslissingen. Het management kijkt meestal naar het budget, maar zou wellicht de nadruk moeten leggen op het rendement op investering (ROI) en de doseerstrategie moeten koppelen aan key performance indicators (KPI's).

Uiteindelijk wordt de beste keuze gemaakt als de verschillende disciplines, zoals engineering, operations en procurement, samenwerken.

Als alle afdelingen niet samenwerken, kan het lastig zijn om inzicht te krijgen in de totale levenscycluskosten. Dit kan leiden tot systemen die duur zijn om te bedienen en onderhouden, of die ondermaats presteren.

Hoewel ze niet altijd als zodanig worden beschouwd, zijn chemische doseerpompen een cruciaal onderdeel van mijnbouwactiviteiten. Doseerpompen kunnen een directe invloed hebben op de efficiëntie, kosten en veiligheid van processen. Effectieve en efficiënte pompen zijn essentieel om consistente recovery rates te behalen, het gebruik van reagentia te beheersen en naleving te handhaven. De keuze van de juiste pomp gaat veel verder dan alleen de initiële kosten. Het is ook essentieel om rekening te houden met de totale eigendomskosten (TCO) en te begrijpen hoe verschillende functies van doseerpompen (of het ontbreken daarvan) direct van invloed zijn op de algehele prestaties, omzet, operationele kosten, processtabiliteit en naleving van milieuvoorschriften.

Totale eigendomskosten (TCO) versus prijs

De meest voorkomende misvatting bij het overwegen van chemische doseerpompen is vaak dat de aanschaf van goedkopere systemen geld bespaart. In werkelijkheid leidt de goedkoopste oplossing vaak tot hogere TCO vanwege meer onderhoud, een kortere levensduur, een slechte doseernauwkeurigheid, overmatig reagensverbruik, procesinefficiënties en langere downtime.

Belangrijke kostenfactoren naast de initiële kapitaaluitgaven (CapEx) zijn onder meer operationele kosten (OpEx), onderhoud, reagensverspilling, arbeid en productieverlies. Het is misschien verrassend om te weten dat zelfs een klein percentage verbetering in de efficiëntie van de chemische dosering honderdduizenden dollars, en mogelijk zelfs miljoenen, aan operationele kosten kan besparen. Automatisering en minimale onderhoudsvereisten verminderen de behoefte aan continu toezicht, wat met name belangrijk is bij afgelegen mijnbouwlocaties. Bovendien betekent minder onderhoud minder noodzaak om reserveonderdelen op voorraad te houden, wat de voorraad vermindert en resulteert in minder afval. Overweeg bijvoorbeeld om slechts incidenteel een pompslang of membraan te vervangen, in plaats van de hele pompkop te vervangen omdat één onderdeel versleten is.

Technische en ontwerpoverwegingen

Bij het kiezen van de beste chemische doseersystemen voor een bepaalde toepassing zijn locatiespecifieke ontwerpen en kenmerken op basis van de toepassing belangrijke overwegingen. Deze omvatten:

Materiaalcompatibiliteit. De pomp moet de juiste materialen gebruiken voor onderdelen zoals kleppen, leidingen en sensoren, om degradatie door agressieve mijnbouwchemicaliën zoals zuren en vlokmiddelen te voorkomen.

Pomptype. Slangenpompen (Figuur 1) hebben de voorkeur in de meeste mijnbouwtoepassingen en werken goed bij lagere drukken. Ze verwerken doorgaans viskeuze chemicaliën, slurries of uitgassende vloeistoffen veel beter dan membraanpompen, omdat er geen terugslagkleppen zijn die kunnen verstoppen. Membraanpompen hebben echter ook hun nut. Ze zijn vaak beter geschikt voor toepassingen met hogere drukken – doorgaans boven 70-80 PSI.

Automatisering en andere geavanceerde functies. Vloeistoftoevoer alleen zou niet de enige overweging moeten zijn. Zo is bijvoorbeeld de mogelijkheid om de gewenste dosering te handhaven en consistente resultaten te garanderen, en herhaalbaarheid, cruciaal. Bovendien maken automatisering en toegankelijkheid op afstand realtime aanpassingen van de dosering mogelijk op basis van veranderende procesomstandigheden. Integratie met bestaande installatiesystemen (SCADA/PLC/DCS) is cruciaal voor effectieve controle en dataverzameling. Voorspellende onderhoudswaarschuwingen, verbruikstrends en digitale monitoring zijn vooral nuttig voor afgelegen of multi-site operaties. Een "Smart Pump" pakt al deze aspecten aan.

Onderhoudsfactoren. Onderhoudsgemak en gebruiksgemak moeten vóór de aankoop in overweging worden genomen. Zorgvuldige controle aan het begin kan problemen zoals frequente storingen door verstopping, dampbelvorming en verlies van aanzuiging helpen voorkomen, vooral bij slurries, viskeuze chemicaliën en chemicaliën die gassen afgeven. Dit zijn allemaal veelvoorkomende problemen bij veel mijnbouwactiviteiten. Operators moeten ook controleren of er voor de pompen direct beschikbare vervangingsonderdelen en reserveonderdelen beschikbaar zijn.

Veiligheid van de operator. Slecht ontworpen systemen kunnen operators blootstellen aan giftige of bijtende chemicaliën. Functies zoals snelkoppelingen (figuur 2) en de mogelijkheid om chemicaliën uit de pompslang te verwijderen, zullen de blootstelling en het risico voor operators tijdens onderhoud en afvalverwerking aanzienlijk verminderen.

Robuust ontwerp. Ten slotte moet een chemicaliëndoseersysteem ontworpen zijn om bestand te zijn tegen de omgeving waarin het gebruikt zal worden. Mijnbouwactiviteiten vinden vaak plaats onder extreme omstandigheden, zoals hoge temperaturen en/of vochtigheid, afgelegen locaties, stoffige omgevingen en meer. Met deze factoren moet rekening worden gehouden bij het ontwerp van het systeem en met name bij de keuze van de componentmaterialen.

Stel de juiste vragen

Bij het evalueren van leveranciers van chemische doseersystemen moeten belanghebbenden informeren naar technische ondersteuning, aftersalesservice en aantoonbaar succes door middel van casestudies of benchmarks. Tegelijkertijd is het belangrijk om te kijken naar wat leveranciers onderscheidt, met name wat betreft systeemcapaciteit, maatwerk en de kwaliteit van de ondersteuning. Hoewel doseersystemen misschien een kleine investering lijken in vergelijking met de algehele werking, is het de moeite waard om de tijd te nemen om alle mogelijke factoren en functies te overwegen om topprestaties te garanderen. Het is belangrijk om te beseffen dat chemische dosering vaak ondergewaardeerd wordt, maar investeren in een geoptimaliseerd systeem is een strategische hefboom om de algehele KPI's van de installatie te verbeteren, zoals recovery rates, throughput, waterzuiveringsefficiëntie en meer.

Geschreven door:
Blue-White® Industrieën
714-893-8529